پلی‌فتال‌آمید مناسب به منظور ساخت ساعت‌هایی برای ایجاد تناسب اندام
پلی‌فتال‌آمید (با نام مستعار PPA، پلی‌آمید با کارایی بالا) زیرمجموعه‌ای از رزین‌های مصنوعی ترموپلاستیک در خانواده پلی‌آمید است و به این صورت تعریف می‌شود که 55% یا بیش‌تر مول‌های قسمت اسیدکربوکسیلیک واحد تکراری در زنجیره پلیمر از ترکیبی از اسیدهای ترفتالیک و ایزوفتالیک تشکیل‌شده باشد. جایگزینی اسیدهای آلیفاتیک با اسیدهای معطر در ستون فقرات پلیمر باعث افزایش نقطه ذوب، دمای انتقال شیشه، مقاومت شیمیایی و سفتی می‌شود.
رزین‌های بر پایه PPA به قطعاتی برای جایگزینی فلزات برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا دارند مانند اجزای موتور خودرو، خودرو، محفظه اتصال‌دهنده‌های الکتریکی و بسیاری موارد دیگر، قالبگیری می‌شوند.
ساختار
دی‌آمین‌ها در PPA آلیفاتیک هستند. هموپلیمر PA6T در 371 درجه سانتیگراد ذوب می‌شود که این پلیمر را غیرقابل‌استفاده میکند. برای قابل‌استفاده کردن این پلیمر، لازم است درجه حرارت ذوب آن کاهش یابد که تا حدودی میتوان با استفاده از یک دی‌آمین باندتر (9با تا 12 اتم کربن) و یا کوپلیمریزاسیون به این هدف دست‌یافت.در همین راستا، سه کوپلیمر به لحاظ تجاری موفق بودند: PA 6T/66, PA 6T/"DT" and PA6T/6I (با ایزوفتالیک اسید) واحد تکراری پلی‌فتال‌آمید TPA/ هگزامتیلن‌دی‌آمین (6T) واحد تکراری پلی‌فتال‌آمید TPA/ متیل‌پنتان‌دی‌آمین (DT)جرم های مولی PPAهایی که با روش پلی‌کندانسیونی مستقیم تولید می‌شوند، در محدوده 12000 تا 16000 گرم بر مول است.
خواص
PPAها در مقایسه با پلی‌آمیدهای آلیفاتیک مقاومت شیمیایی، استحکام بالاتر و سفتی در دماهای بالا، مقاومت به خزش و خستگی، تاب‌خوردگی، پایداری ابعادی، و حساسیت به جذب سطحی رطوبت بهبودیافته‌ای را ارائه می‌دهند. با افزایش مقدار TPA، دمای انتقال شیشه‌های PPA افزایش می‌یابد. اگر بیش از 55% بخش اسیدی PPA از IPA تشکیل‌شده باشد، آنگاه کوپلیمر آمورف خواهیم بود. به‌طور خلاصه، تبلور به مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی در بالاتر از دمای انتقال شیشه‌ای (اما زیر نقطه ذوب) کمک میکند. پلیمرهای آمورف ازنظر تاب‌خوردگی و شفافیت خوب هستند.مانند نایلون‌های آلیفاتیک، PPAها را میتوان با عوامل تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه، مواد سخت‌کننده و یا پایدارکننده‌ها اصلاح کرد. فرمولاسیون‌هایی با خواص ویژه نیز تولیدشده‌اند. به‌عنوان‌مثال، رزین‌هایی با توانایی اتصال مستقیم به الاستومرها برای تولید کامپوزیت‌های پلاستیکی-لاستیکی و دارای مجوز تماس مستقیم با آب آشامیدنی و غذا.
آمیزه‌های پلی‌فتال‌آمید
افزودن پلی‌آمیدهای آلیفاتیک به PPAها (آمیزه PPA/PA) نقطه ذوب و دمای انتقال شیشه‌های را کاهش میدهد که منجر به تسهیل فرآیند پذیری این آمیزه‌های پلی‌فتال‌آمیدی در مقایسه با PPAهای با سفتی و نقطه ذوب بالاتر می‌شود.
درحالی‌که بررسی‌های وسیعی بر روی آمیزه‌های PA/پلی‌اولفین‌ها انجام شده است، مقالات کمی در مورد خواص آمیزه‌های پلی‌اولفین/PPA منتشرشده است. این میتواند به دلیل دمای فرآیندی نسبتاً بالای موردنیاز برای رزین‌های بر پایه PPA در مقایسه با پایداری حرارتی پلی‌اولفین‌ها باشد. آمیزه‌های PPA/PA/پلی‌اولفین تعادل خوبی ازنظر شکنندگی، سفتی، استحکام، ضربه‌پذیری و عملکرد حرارتی دارند که نشان‌دهنده آن است که این دسته از مواد باید به لحاظ تجاری مورداستفاده بیش‌تری قرار گیرند.
کاربرد
رزین‌های بر پایه پلی‌فتال‌آمید به قطعاتی تزریق می‌شوند که در کاربردهای بسیار متنوعی مورداستفاده قرار میگیرند. مصارف خودرویی شامل خطوط سوخت و خنک‌کننده، حلقه‌های سایش پمپ، قطعات بو بین موتور، اتصالات خط سوخت، ماژول‌های سوخت چند منظوره آب‌گرم‌کن، شیرهای قطع سوخت، محفظه ترموستات، کولر، پمپ‌های خنک‌کننده و چراغ‌های جلوی LED است. در الکترونیک، نقطه ذوب بالای PPA باعث می‌شود که قطعات SMD ساخته شده از PPA با استفاده از یک فرآیند لحیم‌کاری بدون سرب مونتاژ شوند. PPA همچنین برای اتصالات USB-C، پایه‌های LED و محافظت از کابل/سیم استفاده می‌شود.